双瓣无外漏对夹式止回阀结构特点及工作原理

    双瓣对夹式止回阀可以有效防止水锤，一直广泛应用在石油、化工和供水等领域。由于受阀门结构限制，大多数双瓣对夹式止回阀仅适用于低中压工况。下面为大家介绍一种高压工况应用的双瓣无外漏对夹式止回阀。

    双瓣无外漏对夹式止回阀结构特点：

    双瓣对夹式止回阀阀瓣的关闭行程短，并且有弹簧加载，可显著减少水锤现象。另外，由于双瓣对夹式止回阀体积小，质量轻，价格低，其在流体输送系统中主要起到防止介质回流等作用。普通的双瓣对夹式止回阀采用在阀体上穿孔放置销轴和固定轴安装阀瓣的结构J，这种结构的阀门有外漏点。在输送有毒有害介质等工况条件下，长期使用存在安全隐患。

    普通的阀瓣固定结构有螺塞式（其主要用于低、中压场合）和定位压板螺钉式，即无外漏结构。此结构主要针对对夹平面法兰，若工况的压力较高，阀门连接结构为环槽面法兰，则设计难度将增加。通常，无外漏对夹止回阀阀瓣采用定位块固定，采用定位压板限位，当阀门公称压力增加后，同口径阀门的阀瓣定位块及定位压板强度增加，阀门连接端面若改为环槽面法兰，则常规的无外漏双瓣对夹止回阀结构将无法满足工况要求。为了适应高压环境，设计了一种高压无外漏结构的双瓣止回阀，以达到阀门在设计上不存在外漏点，降低加工成本，减少阀门维护，提高阀门的使用寿命。

    高压无外漏结构的双瓣止回阀工作原理如下：

    高压无外漏双瓣对夹式止回阀由阀体、阀瓣、扭转弹簧、固定块、挡块、轴、固定轴、隔环、防松螺母和防松垫等组成，在阀体中腔中心两端有2个对称的U形槽，在U形槽的末端设置有挡块限位槽，挡块安装后用防松螺母锁紧。

    阀门组装时，先组装阀瓣组件。将两个阀瓣平放，将轴穿过阀瓣的一端，并装上隔环，再施力将扭转弹簧适当变形装入阀瓣的两个销轴孔之间。然后将轴穿过扭转弹簧和另一端的轴孔，将两个固定块分别安放在轴的两端，将防松螺母、防松垫一起安装在固定轴上。组装完成后，将阀瓣组件放人阀体中，拧紧防松螺母。

    当介质从进口端流人阀门时，介质压力将阀瓣推开，介质顺利通过。当介质反向流动时，阀瓣和阀体之间的密封面阻止介质继续流通，起到阻止介质反向流动的作用。安装在销轴上的扭转弹簧具有一定的预紧力，保证阀瓣与密封面贴合。